Бланки (бумажные формы в формате A3) для построения контрольных карт Шухарта и гистограмм с программным калькулятором для использования на цеховом уровне
Входят в комплект поставки с разработанным нами программным обеспечением в качестве бонуса:
Контрольная карта (скан в верхней части страницы) была привезена в США группой руководителей отдела кузовов и сборки Ford Motor Company, в марте 1982 г. посетивших японскую Tokai Rika Company — производителя автомобильных деталей. Источник: [4] Дональд Уилер, Дэвид Чамберс. Understanding Statistical Process Control. Статистическое управление процессами. Оптимизация бизнеса с использованием контрольных карт Шухарта, стр. 193-210.
"Статистический контроль открывает дорогу к улучшениям и инженерным инновациям, дает возможность измерить результаты любых попыток улучшений, делает процесс по-настоящему прозрачным и измеримым".
Рисунок: Пример заполненных бланков (бумажных форм) контрольных карт Шухарта и гистограмм.
Состав комплекта контрольных карт Шухарта
- Бланк контрольной XmR-карты индивидуальных значений и скользящих размахов. Электронная версия для печати формата А3 (портрет).
- Бланк контрольной XR-карты (XbarR) средних и размахов подгрупп (n=4). Электронная версия для печати формата А3 (портрет).
- Бланк для построения гистограммы распределения индивидуальных значений относительно поля допуска. Электронная версия для печати формата А3 (ландшафт).
- Программный калькулятор. Автоматический расчёт контрольных границ, средних линий, линии медианы, рекомендуемого масштабирования графиков контрольных карт и гистограммы по введённым данным.
Лучшим решением для выбора масштаба бланков контрольных карт Шухарта и гистограмм, ведущихся на цеховом уровне, будет их предварительное построение по историческим данным в нашем программном обеспечении.
Контрольная XmR-карта индивидуальных значений и скользящих размахов, также используемая для данных подсчётов (категоризированных, атрибутивных, альтернативных) вместо часто ошибочно применяемых p-, np-, c- и u-карт.
Рисунок. Пример использования бумажных форм контрольных карт Шухарта сотрудниками на рабочих местах.
Предложение
Мы предлагаем инструмент с невероятными простотой и возможностями совершенствования качества на операционном уровне, которые до сих пор недоступны ни одной программе по контролю качества.
Бумажные формы контрольных карт Шухарта позволяют привлечь цеховой персонал к действительному совершенствованию качества по всему предприятию практически бесплатно!
Вы можете возразить: "Возврат в прошлое! Все давно переходят на цифру." - но здесь скрыта ловушка.
Рисунок. Скриншот твита Илона Маска (Elon Musk,Twitter) о чрезмерной автоматизации в Тесла (Tesla).
Одни компании даже не знают о существовании такого эффективного инструмента совершенствования, как контрольные карты Шухарта. Другие, в погоне за автоматизацией стали переносить контрольные карты с бумаги на компьютеры в офисные кабинеты служб качества, таким образом, контрольные карты удалились от людей, непосредственно занятых в производстве и "спрятались" от менеджмента компаний.
На первый взгляд компьютеры все упростили (ускорили), но это больше походит на попытку "срезать углы". Теперь достаточно ввести исторические данные и перед вами моментально появляются готовые графики контрольных карт прошлого поведения процесса с уже выделенными красными точками. Но что теперь вы можете делать с этими графиками? На производстве сложно разобраться с тем, что происходило еще 4 часа назад, что можно говорить о нескольких сменах, неделях, месяцах?!
Результатом стала низкая эффективность применения контрольных карт Шухарта из-за временного и когнитивного разрывов между процессом, его анализом и реальными мероприятиями по совершенствованию у всех участников.
Особое значение мы придаём возврату контрольных карт Шухарта на цеховой (операционный) уровень, туда, где они продемонстрировали самую высокую эффективность во время сотворения японского экономического чуда благодаря основополагающей роли американского учёного Эдвардса Деминга. Что важно, это не требует каких-либо финансовых вложений в новое программное обеспечение и в новые компьютеры. С контрольными картами на бумажном носителе легко справятся даже люди старшего поколения, работающие у станков.
"Для анализа данных нужно посмотреть на них. Откладывайте точки в порядке производства изделий или в каком-то ином разумном порядке".
Ведение и анализ контрольной карты в месте протекания процесса с участием цехового менеджмента и операторов будет стимулировать создание действительной атмосферы сотрудничества и высокого вовлечения сотрудников в решение проблем производства, качество станет по-настоящему общей задачей.
Так, если контрольная карта будет свидетельствовать о статистически устойчивом состоянии процесса (операции), это будет означать, что наблюдаемые вариации происходят под действием общих системных причин, на которые оператор станка (рабочий) повлиять не может, в этом случае улучшение процесса будет зависеть от мероприятий, которые может осуществить только менеджмент предприятия (например, улучшение качества и однородности сырья, инструментов, методов, технологии, качества проектирования, качества обучения персонала, качества обслуживания оборудования и т. д. по причинно-следственной диаграмме Исикавы).
Рисунок. Причинно-следственная диаграмма Исикавы (Ishikawa diagram, рыбий скелет).
Лучшим способом оценки эффективности или бесполезности предпринятых менеджментом мер по совершенствованию системы будет служить всё та же контрольная карта процесса. Смотрите фильм о методе оперативного диагностирования изменений в процессе (системе) как положительных, так и отрицательных, с помощью контрольной карты Шухарта.
Оператор в этом случае (статистически устойчивое состояние процесса) сможет самостоятельно произвести только центрирование процесса в поле допуска. Собственноручно построенные на бумажных бланках Контрольная карта Шухарта и гистограмма распределения отслеживаемой характеристики относительно поля допуска будут лучшими помощниками оператору в этом случае.
И наоборот, если контрольная карта будет свидетельствовать о статистически неустойчивом состоянии процесса (выход из-под контроля) в соответствии с зональными критериями Western Electric. Например, точки, выходящие за контрольные границы контрольной карты Шухарта (не границы поля допуска), будут свидетельствовать, что наблюдаемые вариации в этих точках происходят под действием особых причин, которые должны быть выявлены оператором и цеховым менеджментом, для их устранения на цеховом (операционном) уровне. Вместо объяснительных, по каждому случаю выпуска продукции вне поля допуска просите оператора делать чёткие заметки на бланке контрольной карты по каждому случаю идентифицированных изменений на входах в процесс и по каждому случаю выхода процесса из-под контроля, а также принятых мерах для возврата процесса под контроль. Лучшим способом оценки эффективности или бесполезности предпринятых оператором или цеховым менеджментом мер будет служить всё та же контрольная карта. Именно так обеспечивается процесс познания в самообучаемых компаниях.
"Руководящим принципом организации контрольных карт должно быть раскрытие неизвестных сторон процесса, а не демонстрация того, что и так понятно".
Визиты менеджмента компании в цех (гемба) приобретут новое значение, если менеджменту на рабочих местах будут демонстрироваться контрольные карты Шухарта, свидетельствующие о реальной работе цехового персонала над совершенствованием качества и повышением производительности.
Более того:
Чего нет в книгах, непонятно или вообще неизвестно инженерам по контролю качества, так это того, что те же самые контрольные карты, которые посылают статистические сигналы производственному рабочему, также предоставляют руководству меру совокупности проблем, относящихся к самой системе (общим причинам).
Опять же, системные (общие) причины - это задачи для менеджмента.
Пояснение цитаты Э. Деминга (Григорьев С.П.)
Когда контрольная карта Шухарта демонстрирует признаки присутствия особых причин вариабельности в соответствии с зональными критериями Western Electric, это свидетельствует о нестабильном (непредсказуемом) поведении процесс и указывает производственному рабочему, что наблюдаемые в "красных" точках вариации обусловлены особыми причинами, которые следует устранить и если невозможно устранить одномоментно, взять под контроль - это в большинстве случаев можно сделать на цеховом уровне.
В то же время, контрольные границы (верхняя и нижняя красные линии) нестабильного процесса демонстрируют минимальный потенциал состояния процесса, к которому он придёт после устранения особых причин на цеховом уровне. Эти же контрольные границы и положение процесса (Центральная линия, CL) демонстрируют состояние, обусловленное общими (системными) причинами, когда дальнейшие улучшения в абсолютном большинстве случаев зависят от того, как спроектирован процесс, а это находится в компетенции высшего менеджмента компании. Но системными изменениями следует заняться только после устранения особых причин вариаций! Иначе вы не сможете оценить их результативность.
Если же контрольная карта Шухарта демонстрирует стабильное (предсказуемое) поведение процесса - контрольные границы и среднее процесса демонстрирую, что процесс находится в лучшем состоянии, на которое он способен в существующей системе общих причин. И если это состояние процесса не удовлетворяет требованиям к нему, то только системные изменения смогут улучшить положение дел, а это подвластно только высшему менеджменту компании, но не цеховому персоналу. Только стабильное состояние процесса, в котором должен находиться процесс до начала системных изменений, позволит отследить результативность предпринятых попыток улучшения системы, в которой и функционирует этот процесс.
Требовать от цехового персонала самостоятельных улучшений стабильного процесса, значит создавать демотивирующие условия для рабочих, в которых рождается малая и большая ложь. А любые искренние попытки рабочего персонала улучшить такой процесс приводят только к увеличению его вариабельности, что только ухудшает состояние процесса и вызывает разочарование в собственных силах.
Достоинства бумажных форм контрольных карт Шухарта
- Наглядное ведение контрольной карты непосредственно оператором позволяет ему понимать, что происходит с процессом с каждой новой точкой на графике.
- Доверие к информации, которую пытается сообщить контрольная карта, т. к. она строится самим наблюдателем, а не компьютером.
- Объективная оценка системы измерения, используемой оператором, на стабильность, ошибку, смещение для принятия решения о пригодности системы измерения до начала мониторинга рабочего процесса с её помощью.
- Простота нанесения любых ручных комментариев к любой точке или зоне графика на контрольной карте (эскиз, текст, числа) в любом свободном месте или производя аппликацию к бланку дополнительных листов с пояснениями и описанием предпринятых мер. Что особенно важно, оператор сможет фиксировать на контрольной карте все изменения на входах в процесс (например, смена сырья, инструмента, настройки, методов), а контрольная карта позволит определить выявленную, а не предполагаемую на "мозговых штурмах" степень их влияния на ход процесса.
- Возможность продления контрольных границ стабильных процессов в будущее без их пересчета, когда для отслеживания поведения процесса достаточно отметок новых точек.
- Возможность начать новую зону контрольной карты, пересчитать и провести новые контрольные границы с центральной линией от любой точки, когда выявлены преднамеренные изменения процесса.
- Возможность перестроить контрольные границы исключив из расчёта любую точку с признаками присутствия особых причин для вычисления гипотетических возможностей процесса.
- Не требуется обучение статистическим программам, ведь строить простые линейные графики может даже ребенок. А выбор только двух правил (первое и четвертое) выявления особых причин по контрольной карте значительно упрощает ее интерпретацию, уменьшая при этом количество ложных сигналов.
- Не требует финансовых вложений в дорогое специализированное программное обеспечение и аппаратные средства (компьютеры, сеть).
- Все формы предоставляются в электронном виде (PDF) для печати на бумаге формата А3
- Форма бланков контрольных карт предусматривает простую "бесшовную" склейку нескольких листов
формата А3 для продления графика контрольной карты.
- Входящий в комплект с бумажными формами электронный калькулятор позволяет получить все необходимые
расчеты без обращения к справочнику формул и коэффициентов.
Программный калькулятор, это простое ПО, которое работает на любом смартфоне и компьютере, как локально, так и в онлайн по ссылке. При этом полностью исключена возможность передачи данных, имеющих статус коммерческой тайны, т. к. в калькулятор вводятся только числа.
- В комплектацию также входит бумажная форма для простого построения гистограммы плотности распределения контролируемой характеристики, границ поля допуска, центральной линии (среднего) и контрольных границ процесса.
Возможности
Для оперативного диагностирования процесса и принятия необходимых мер к нему, избегая ошибок первого и второго рода, могут быть использованы данные "голоса" любого технологического процесса, собираемые автоматизировано или вручную, например:
- данные размера, производительности, вибрации (вибродиагностика), зазора, расхода, уровня жидкости, давления, температуры, влажности, газового анализа, положения, скорости, силы, вязкости, плотности, твердости, радиоактивности, освещенности, запыленности, концентрации, наличия и количества примесей, трибодиагностики, кислотности, загрязненности, акустических измерений, электрических измерений и др. измерения;
- данные о количестве дефектов на область определения, частоте событий, происшествий, любые данные подсчётов.
Смотрите видео с примерами использования бумажных форм контрольных карт Шухарта на зарубежных производственных предприятиях.
Мы уверены, вы обратите внимание на возраст видео ниже. Да, давно! Но в нашей стране до сих пор этого нет. А те случаи использования программного обеспечения с контрольными картами, о которых вы могли слышать, осуществляется без понимания теории вариабельности и напоминают очередную прихоть менеджмента просто скопировать методы успешных компаний, без изучения теории в попытке "срезать углы".
Описание методологии использования
[11] ГОСТ Р ИСО 7870-1-2011 (ISO 7870-1:2007), ГОСТ Р ИСО 7870-2-2015 (ISO 7870-2:2013) - Статистические методы. Контрольные карты Шухарта.
[12] ГОСТ 51814.3-2001 – Системы качества в автомобилестроении. Методы статистического управления процессами.
Курс обучения
Цеховой персонал производственной компании может пройти короткий, но достаточный для грамотного применения курс обучения: Контрольная XmR-карта индивидуальных значений и скользящих размахов (IX-MR Charts) для управления качеством на цеховом уровне (работа с бумажной формой контрольной карты).