"Улучшения требуют нового типа знаний. И людям в компаниях предстоит произвести эти улучшения путем объединения нового знания с тем, которое они уже имеют".

Э. Деминг

Профессиональные услуги

Экспресс-обследование производства (качество, процессы, методы)

Срок проведения: от 3 дней на предприятии.

 

Не заменяет и не является аналогом аудитов: ISO9001, AS/JISQ/EN9100, NADCAP.

 

Обследование проводит С. П. Григорьев

 

 

 

Краткий перечень некоторых вопросов к обследованию

 

Применяете ли контрольные карты Шухарта, как лучшее решение оперативного контроля качества непосредственно операторами станков и контролерами ОТК на цеховом уровне? Как? Каким образом? Если нет, почему это не делаете?

 

Как помогаете рабочим делать свою работу лучше, минимизируя при этом потери от совершения ошибок первого и второго рода при этом? Или считаете, что качество сданной продукции рабочим - его зона ответственности?

 

Понимаете ли вы разницу между процессами, находящимися в статистически неуправляемом состоянии (непредсказуемом) и процессами, находящимися в статистически управляемом состоянии (стабильными)? В чём эта разница?

 

Понимаете ли, что оперативная корректировка процесса имеет смысл только для нестабильных процессов, а корректировка стабильных процессов приводит к еще большей вариабельности (большему разбросу данных вокруг среднего значения), что лишает рабочих понимания "что происходит"?

 

Позволяете ли рабочим делать свою работу осмысленно, выявляя проблемы, как только они проявились? Каким образом?

 

Ведете ли записи всех произведенных измерений ключевых характеристик продукции? Если да, то как анализируете эти записи? А если нет, почему не прекращаете вести контроль в этом месте?

 

А что с использованием контрольных карт Шухарта на уровне менеджмента?

 

Используете ли возможность выявить и ликвидировать причины дефектов на цеховом уровне, до того, как они станут проблемой компании? Каким образом?

 

Как вы поймете, что причиной дефектов стали особые причины (сигналы), которые необходимо определить и ликвидировать, а не общие причины (шум), которые являются системными проблемами, которые можно решить только с участием менеджмента предприятия?

 

Как обеспечиваете цеховой менеджмент и рабочих информацией для выработки обоснованных действий, направленных на повышение качества продукции и производительности? Каким образом?

 

Какими методами уменьшайте затраты за счет меньшего количества ошибок, переделок и задержек, а также лучшего использования машинного времени и материалов? Каким образом?

 

Поддерживаете ли прослеживаемость изделия от плавки металла и на каждом этапе производственного процесса до конечного продукта для выявления причинно-следственных связей в случае необходимости? Каким образом?

 

Объективно ли оцениваете достижимость плановых показателей и определяете условия для достижения поставленных руководством целей по анализируемому показателю. Минимизируете ли потери компании от совершения ошибок первого и второго рода при этом? Каким образом?

 

Используете ли подходы, позволяющие создать условия для налаживания эффективного взаимодействия работников предприятия? Каким образом?

 

Какими методами пользуетесь для значительного сокращения или полного устранения брака выпускаемой продукции и, как следствие, существенного повышения производительности?

 

Какие методы используете для повышения мотивации и удовлетворенности рабочего персонала компании?

 

Какими методами пользуетесь для достижения качества мирового уровня: «Точная настройка на цель (номинал) с минимальной дисперсией»?

 

Как совершенствуете качество технологических процессов, как контролируете соблюдение утвержденной технологии производства? Особенно, если ваши работники находятся на сдельной оплате труда.

 

Как контролируете качество поставляемой готовой продукции (процедуры и методы)?

 

Как производите оценку измерительной системы (ошибка измерительной системы, согласованность, смещение) и её использование при разделении продукции на соответствующую и несоответствующую перед отгрузкой покупателю?

 

Осуществляете ли разработку новых продуктов и совершенствование технологии переработки?

 

Проводят ли ваши поставщики разработку новых продуктов и совершенствование технологии, которые положительно влияют на качество ваших входящих материалов и готовой продукции? Вы участвуете в этом процессе?

 

Ведете ли работу по выработке точных операциональных определений дефектов, позволяющих заказчику и его поставщикам одинаково понимать что такое дефект? Проводите ли проверку согласованности работы этих определений с поставщиками? Тоже касается внутренних поставщиков и потребителей.

 

Продолжаете ли использовать неэффективные правила применения "таблиц выборочного приёмочного контроля качества" в части отнесения результатов входного контроля выборки на всю партию поставщика? Почему?

 

Используете ли для минимизации средней совокупной себестоимости контроля и потерь от пропуска дефектных входящих материалов план контроля "всё или ничего"? Если нет то почему? Если да, то каким образом?

 

Стремится ли ваш отдел снабжения к заключению контрактов на закупку сырья и материалов по самым низким ценам? Каким образом вы учитываете полную стоимость использования этих материалов?

 

Имеете ли больше одного поставщика для аналогичных материалов и комплектующих, которые постоянно покупаете? Как ваша технология  учитывает различия между партиями разных поставщиков? Как обеспечиваете прослеживаемость источников материала?

 

Стимулируете ли своих поставщиков на действительное улучшение качества? Каким образом?

 

 

Отчет

 

Отчет о проведенном обследовании будет предоставлен в течение двух недель.

 

 

Стоимость

 

Один полный день обследования:  80.000,00 рублей, НДС не облагается.

 

 

Командировочные расходы

 

Для предприятий, расположенных за пределами Санкт-Петербурга и Ленинградской области потребуется дополнительная оплата перелёта, трансфера от аэропорта до гостиницы и обратно плюс проживание в гостинице на срок визита.

Фундаментальные знания

14 пунктов программы доктора Э. Деминга для менеджмента

Система глубинных знаний. Deming's System of Profound Knowledge (SoPK)

Смертельные болезни и препятствия на пути к преобразованиям

Биографические данные Эдвардса Деминга

Предостережение Э. Деминга в предисловии к его книге «Выход из кризиса»

Вопросы в помощь менеджменту компаний от Эдвардса Деминга

Природа вариабельности

Преобразование и непрерывное совершенствование системы закупок

Эксперимент Э. Деминга с красными бусинами. Dr. Deming's Red Bead Experiment

Эксперимент Э. Деминга "Воронка и мишень". Dr. Deming's Funnel Experiment

Операциональные определения (operational definition)

Всё или ничего вместо использования таблиц для выборочного приемочного контроля

Управление по целям (MBO), что не так?

Система мотивации персонала

О вреде премирования

Бессмысленность поиска примеров

Ошибочная привлекательность конкуренции

Вирусная теория менеджмента

Концепция вариабельности в процессах организационного управления

Концепция вариабельности и управление персоналом

Концепция вариабельности и управление технологическими процессами

Не путайте удачу с успехом

DEMING.PRO   |   Санкт-Петербург   |   Тел.: +7 (911) 711-93-27, E-mail: s.grigoryev@deming.pro